詳細介紹:真空制磚機和普通粘土制磚機明顯區別,簡單的說吧普通粘土制磚機只能做實芯磚;磚坯含水量比較大;爾真空制磚機可以生產多孔磚、各式各樣的空芯磚,做出來的磚坯體硬棒不易塌架。和普通粘土制磚機區別于主機,粘土磚機生產廠家,其它副機根據磚機型號、日產量、配備的設備都可通用,普通粘土制磚機主機內部,沒有真空技術設計結構,壓力小、產量高、所做出的磚坯軟,磚坯是靠人工采用專用的插磚坯叉子,來一塊一塊的叉起,又一層層斜交叉擺放成通風透光的磚坯晾曬架,待磚坯晾曬干后裝窯燒成。真空制磚機內部設計結構與普通粘土制磚機不同,要求密封程度高,壓力大、日產量較小與普通粘土磚機。真空制磚機配置有,真空泵、空壓機,原材料通過副機流水線作業攪拌均勻后,進入真空制磚機,原料在真空制磚機內真空狀態下,有空壓機、真空泵的協調作用、將泥料中的水份強力抽出真空制磚機體外,抽過水份的泥料堅硬,需要雙級強動力和優質減速機真空磚機全功能來完成推進擠出成型泥條,密實堅硬的泥條來之不易,需要真空磚機整體和內在結構設計合理。


河南江峰機械制造有限公司,以用戶的切身利益為根本,以質量創造和諧社會,以信譽不斷開創新商機,讓用戶生產順利使用滿意安心。我公司采用德國部分先進技術和國內名優柳杭減速機,粘土磚機,易損件采用高錳合金鋼材料制作,減速機和真空磚機連接主軸采用45#碳結鋼,同心度精準,泥缸襯套采用高錳合金鋼耐磨材料,更換方便快捷,螺旋加力推進器同樣采用高錳合金鋼耐磨材料制成,真空度精準無誤。本公司高質量的真空磚機,除易損件之外,壽命可達25年以上,所做出的磚坯無需晾曬直接進入隧道窯燒成優質磚。


【真空磚機全自動化真正致富之星,夸張一點講就是臺印草機,省時、省心、省力、環保一條龍生產線】全自動化碼濕磚坯機,一次碼濕磚坯塊數,是根據簽訂合同后,粘土磚機優質供商,確定使用什么樣窯爐來決定一次碼濕磚坯塊數的。


這種高節能環保隧道窯、輪窯全自動化碼坯機、真空磚機全套生產工藝流程,磚坯不用晾曬比老式需要晾曬磚坯,節省如此600型真空磚機日產量,節省一百多號人,節省一百多畝地,節省大量防雨草柵、塑料布,節省許多運磚坯車輛。節省下雨、刮風、倒塌磚坯、來往運輸磚坯、裝車、裝窯、大量損耗磚坯的嚴重現象。此先進全自動化600型真空磚機,全自動碼磚坯機和高節能環保隧道窯相結合,省心省事減少了人多管理麻煩的勞累。這種高節能600型真空磚機生產工藝流程,每班僅僅需要6個工人,全天兩班12人,占地25-30畝,粘土磚機江峰質好價廉,人員少管理非常輕松,全國都在砍粘土磚機,但對非耕地、頁巖生產量有規模的公有制和私有制企業通過實地考察,還在審批通過的廠家很多,我們還在加點加班生產,同時出口量也在不斷攀升。在全國砍掉許多粘土磚廠的政策控制下,能繼續辦磚廠的公有私有企業畢竟是少數,然而燒結磚供不應求,利潤比晾曬磚坯生產方式翻倍,用工人極少,管理輕松,座在辦公室,安心收錢。





高節能用電不用油挖土機特點:
該機以電做動力,可匹配四輪(或三輪)翻斗車遠距離采土,其結構有操作室、行走部分、挖掘部分、輸送裝車部分、推土部分及液壓部分組成,經實踐證明,其優點表現在以下幾個方面:
1、一機多用,設計新穎:該機集推土、粉碎、攪拌、挖掘、輸送裝車諸功能于一體,達到國內外采土設別的先進水平。
2、成本低、產量高:該機行走、挖掘、輸送全部用電,每小時用電 15 度左右,可挖土裝車 50—100立方/小時,土質硬者產量酌減,每萬塊磚坯采土費用不超過 3 元(電費 0.70 元 / 度)
3、適應效果好:本機獨有旋刨結構,斷面開采,可挖低于地平面 3 米 、平面挖高度 7 米 ,平面上高的圖層自上而下均勻挖掘、粉碎、攪拌、不但原料顆粒細,而且使上、中、下的土充分攪拌、均合。例如南陽某磚廠改用“刨挖”后,磚坯的外觀尺寸不再有偏差,磚坯質量明顯提高,磚的價格也比周圍高 3 分錢,而且從不存貨,效益明顯提高。
4、用人少、易操作:該機操作只需 1 人,經短期培訓,即可上崗。若班產 15 萬磚坯距離在 1000 米 左右時,只需配二臺翻斗車或拖拉機即可滿足生產需要,共需要 3 人即可。
5、維修方便,費用低:該機底盤采用汽車底盤和履帶底盤兩種,組合了各種機械的優點,除易損件外,基本上無故障運行,年維修費用不超過 2000 元。
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