碼坯機的詳細描述:全自動碼坯機 碼坯機 液壓全自動碼坯機 高效碼坯機 高自動化碼坯機 碼坯機廠家 碼坯機生產線視頻:
隨著社會的發展變化,人們生活質量的提高,再加上80年以后出生的年輕人,即使是偏遠的農村,人們也不再愿意去從事低回報的繁重體力勞動。事實證明現在的很多磚廠招聘人時非常困難,即使招到廠后流動性也較大;勞動力短缺勢必會導致機械代替人力。
一個企業建廠,就是要有利潤,有錢可賺,當然了同時也會帶來社會效益。過去,磚廠利潤非常的薄,而且勞動力豐富且成本較低,企業可雇傭大批的勞動力來完成磚廠碼坯、碼窯、卸磚等繁重的體力勞動,認為應用自動碼坯機會增加投資成本,增加投資回收期,而不應用碼坯機,F在則不同了,磚廠工人的工資不斷上漲,勞動成本增加,我們可以算一下,用人工和用機械經濟上能差多少,年產6000萬塊(折標)燒結磚生產線碼坯工段一天兩班,每班至少需要12個人,共需24個人,平均每年每人工資按1.5萬元計算,24人工資總額為36.00萬元。自動碼坯機與前一道工序設備翻坯機組直接投資約160.00萬元、另外費用還要加上2名操作工的費用和電費及維修費用合計每年約8.00萬元。這樣,少用人工的費用只需5—6年就可將設備的投資費用節省下來,此外,使用人工碼坯受人的影響非常大,一旦碼坯工人數不夠,必然會導致產量的降低,而使用碼坯機則沒有這種影響。從長遠發展看,應該用自動碼坯機取代人工碼坯。
人工碼坯受環境影響因素較大,十幾個人在碼坯過程中拿坯的力量、方式以及碼垛時的位置都不可能完全一致,對坯體質量有影響,而且在坯跺縱向上磚坯之間的縫隙很難保證一致是通縫,這樣入窯后在窯的斷面上增大了通風的阻力,影響通風,燒結過程對磚的外觀質量有一定的影響,所以應用自動碼坯機還會減小破損率和提高磚的質量。
碼坯機為真空磚機生產線配套設備,可實現生產線的高度自動化,極大降低勞動強度和省去多個勞動力,降低人力投資,提高生產效率。碼坯機又稱自動碼坯機,液壓碼坯機。全自動碼坯機適用于一次碼燒和二次碼燒。將經過編組的磚坯(濕坯、干坯)方陣自動夾起,采用夾坯頭任意旋轉方式,可以將濕坯、干坯碼放在相應制定的位置、碼放方式靈活、快捷、對任何規格的窯型皆可應用。
碼坯機主要適用于隧道窯中的磚坯自動碼放,本機采用較先進的集中控制。行走旋轉采用變頻控制,升降、分坯采用液壓控制,具有高效節能,維護簡單,成本低廉,運行可靠等特點,全自動碼坯系統代表著目前國際最先進水平。
自動碼坯機主要有專用切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統、升降系統、旋轉系統、液壓系統和電氣系統等組成。
自動碼坯機的工作流程:當切坯機把切好的磚坯推到分坯板上后,分坯缸伸出,帶動分坯板張開對磚坯進行分縫動作,磚坯分縫完成后升降缸下降。當夾盤到達預定夾坯位置后,夾盤夾具工作,夾起磚坯,接著由升降缸提開夾盤至預定高度,分坯缸伸出張開磚坯間風道,行走裝置驅動碼坯機行走至窯車正上方,旋轉裝置完成轉向90°,然后開降缸下降至預定放坯高度,夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上,碼坯機碼放一層,旋轉一層,形成十字交叉,經過上述動作循環,即可完成窯車的全部碼坯過程。碼坯機這些功能均通過較先進的變頻電器集中控制實現碼坯機的自動化。
碼坯機主要適用于隧道窯中的磚坯自動碼放,本機采用較先進的集中控制。行走旋轉采用變頻控制,升降、分坯采用液壓控制,具有高效節能,維護簡單,成本低廉,運行可靠等特點,全自動碼坯系統代表著目前國際最先進水平。自動碼坯機主要有專用切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統、升降系統、旋轉系統、液壓系統和電氣系統等組成。
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